Чем раньше Вы структурируете проектные данные создаваемой системы, тем лучше. Это особенно актуально для основных данных проекта, которые вносятся на стадии эскизного проектирования, том числе такие данные, как кабельные соединения, трубные проводки и т.д. также другую необходимую информацию. Новая версия EPLAN PrePlanning теперь имеет свой собственный модуль для работы с трубными проводками. Пользователи также имеют возможность определять кабельные соединения, информация о которых может быть использована в спецификации и для дальнейшего проектирования. Централизованное управление этими данными уменьшает трудозатраты, необходимые для увеличении в то же время улучшая качество проекта.
На выставке EMO-2017 (Ганновер, Германия, 18-23 сентября) NSK представит несколько недавно разработанных продуктов для глобального рынка станкостроения. Среди них усовершенствованные радиально-упорные шарикоподшипники для главного шпинделя, радиальные шарикоподшипники для приводного двигателя шпинделя и специализированные усиленные шариковинтовые пары для пресс-автоматов. Также на стенде NSK (павильон 7, стенд D12) будет демонстрироваться действующий образец системы контроля текущего состояния (CMS) с отображением уровня вибраций на мониторе в режиме реального времени.
Группа HAIMER, Игенхаузен, после приобретения фирмы Microset ГмбХ стала системным поставщиком в вопросах оснастки станков. Устройства предварительной настройки инструмента Microset соответствуют высоким стандартам качества HAIMER и удовлетворяют потребности любого заказчика.
Компания Seco Tools представила фрезы R217/220.28 с новой конструкцией корпуса с двусторонними круглыми пластинами, обеспечивающими экономичность обработки и высокую производительность. Пластины из нового сплава также дополняют актуальную линейку R217/220.29I.
Геометрия гнезд у фрез R217/R220.28 позволяет использовать дополнительную пластину на диаметр, улучшая режущую способность инструмента и существенно повышая производительность по сравнению с R217/R220.29I. Гнезда также обеспечивают быструю, безопасную и простую смену пластин и бесперебойную работу.
Ведущая компания на рынке индукционного оборудования, INDUCTOTHERM COATING EQUIPMENT (Бельгия), входит в международную группу компаний Inductotherm с 1985 года и специализируется на разработке, производстве и поставке индукционного оборудования для металлургической промышленности. Компания базируется в городе Эрсталь, в регионе Валлонии провинции Льеж. Количество сотрудников компании составляет 100 человек. Компания экспортирует свое оборудования в Китай, Индию, США, Корею, Японию и другие страны, достигая ежегодного оборота 40 млн. Евро. Компания ежегодно поставляет около 20-30 установок индукционного нагрева.
Применение шарикоподшипников с низким коэффициентом трения в приводных системах позволяет повысить энергоэффективность и уменьшить рабочий шум приводов. Кроме того, подшипники этого типа выделяют меньше тепла, что продлевает их срок службы. Используя передовые концепции, в частности, оптимизированную геометрию дорожек качения и специальное уплотнение, компания NSK разработала несколько серий шарикоподшипников, обладающих существенно более низкими фрикционными характеристиками.
Процедура блокировки и маркировки LOTO обеспечивает безопасность работ на оборудовании благодаря изоляции обслуживаемого оборудования от источников опасной энергии. Корпорация Brady представляет новый и очень удобный держатель для замков и бирок, который позволяет хранить замки и бирки LOTO под рукой и быстро изолировать точки подвода энергии в случае необходимости.
Производители постоянно ищут способы повысить производительность и эффективность. Сегодня для достижения этой цели часто применяются программы высокого уровня, которые можно охарактеризовать такими ключевыми словами, как облачная обработка данных, управляемое данными производство, киберфизическая система и четвертая промышленная революция Industry 4.0. Эти современные программы основаны на превосходных концепциях и могут привести к впечатляющим результатам. Однако зачастую производственные условия мешают реализации перспективных планов, и наличие неконтролируемого нерационального использования в процессе производства остается суровой реальностью.
Прежде чем обсуждать дигитализацию и оптимизацию, производителю необходимо изучить операции, определить обстоятельства нерационального использования и разработать способы его минимизации или устранения. Управление нерациональным использованием — первый шаг в подготовке компании-производителя к внедрению тщательно продуманных «умных» производственных стратегий.
Рисунок 1 — Полное отражение всех элементов и их взаимосвязей на производственном предприятии (модель и концепция NEXT STEP).